以用戶為導向可定制化高精度直線模組降本增效正當時

2024-01-23 13:25:53 admin

近年來,隨著工業自動化轉型升級不斷提速,市場對優質直線模組的需求量直線上升,而直線模組擁有單體運動速度快、重復定位精度高、本體質量輕、占設備空間小、壽命長等優勢,在機械設備領域備受青睞。作為深耕工業自動化產品市場多年的企業,北京北成新控伺服技術有限公司引進湯姆森THOMSON直線模組,為客戶提供專業的定制化解決方案,為企業的發展注入強勁動力。

眾所周知,直線模組之所以能得到廣泛應用,就是因為它能通過各單元的組合實現負載的直線、曲線運動,從而使輕負載的自動化更加靈活、定位更加精準。而湯姆森THOMSON直線模組比一般的直線模組更具優勢,就基本參數而言,湯姆森THOMSON直線模組最長行程可達12米,最高運行速度能達到10米/秒,并擁有超過50種直線單元,其型材尺寸范圍為25mm~285mm,負載范圍為300N~60000N,定位精度可達0.01mm,最大承受負載為1200KG,優勢十分明顯,無論是測量、激光焊接切割等領域,還是在涂膠機、噴涂機等設備中,湯姆森THOMSON直線模組都能更好地滿足各項作業要求。


伺服電機 
而在市場中,直線模組的開發應用一直面臨一個問題,那就是小型化或長行程產品面臨精度難以控制的技術難題,尤其在安裝環節,不同的直線模組產品對車間環境溫度、安裝設備、檢測設備都有不同的要求,精度難以控制在一個標準內。對此,北成新控在引進推廣湯姆森THOMSON直線模組的過程中,為不同的客戶、結合不同的作業場景推出定制化服務方案,可任意定制尺寸,以此節約成本、方便安裝,這就解決了直線模組精度難以控制的問題。

比如,在鋰電池薄膜生產線中的薄膜切斷工位中使用行程8米的湯姆森直線模組,該產品所帶的刀頭就可實現以9米/秒的速度對薄膜進行穩定的切斷工作,不僅大大縮短了設備薄膜換卷的時間,提高了作業效率,還減少了廢料的產生,節約了生產成本。

作為一家集產品銷售、系統設計、開發服務于一體的高新技術公司,北成新控歷經多年發展,以“用戶至上,持續創新,銳意進取,穩健經營”的理念,以過硬的產品和服務占領了廣大的市場,其推出的運動控制產品也得到越來越多企業的肯定。目前,北成新控推出的湯姆森THOMSON可定制化高精度直線模組持續熱銷,兼具口碑。未來,北成新控將在傾聽市場反饋的基礎上,推出更多滿足客戶的過硬產品,帶來更多降本增效的服務方案,為企業帶來更好更高質量的產品和服務。

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